Технологии применяемые при изготовлении ножей производственного предприятия Кизляр.

Производственное предприятие Кизляр осуществляет выпуск туристического, хозяйственно-бытового и гражданского холодного оружия. Ножей и кинжалов охотничьих, казачьих кинжалов и шашек, в том числе художественно оформленных с клинками из коррозионностойких, высокоуглеродистой и дамасской стали. 

Технологии применяемые при изготовлении ножей производственного предприятия Кизляр.

Изготовление, а также художественное оформление клинка, рукояти, ножен и чехлов, выполняют мастера предприятия с применением ювелирных технологий типа гравировки, чеканки, травления, выемочной и перегородочной эмали и других. Отличительной особенностью ножей ПП «Кизляр» является их художественное оформление с использованием традиционных дагестанских орнаментальных мотивов.

Стали применяемые для изготовления клинков ножей производства Кизляр.

8ХС, 9ХС, 40X13, 65X13 (аналог 440А), 95X18, 110X18, Х12МФ (аналог D2), ШХ15, У8А, У10А, ХВГ, булат, дамасская сталь.

40Х13 (420, 425mod).

Популярная сталь которая обладает хорошей антикоррозионной устойчивостью. В основном идет на ножи для водолазов и рыбаков, распространена в производстве складных и кухонных ножей среднего класса. Стойкость режущей кромки удовлетворительная. ООО ПП «Кизляр» делает из нее сувенирную продукцию — в основном сувенирные кинжалы и шашки.

65Х13 (углерода 0,6-0,7%, хрома 16-18% — промежуточный аналог 440А, 440В).

Сталь схожа с предыдущей, но лучше держит заточку. Применяется для производства недорогих охотничьих ножей. Рекомендуемая твердость 56-59 HRC. Основная используемая сталь для продукции Кизляр, из нее делаются клинки для охотничьих, туристических и складных ножей.

95Х18 (углерода 0,95-1,1%, хрома 16-18% — аналог 440С).

Наиболее популярная сталь для производства ножей высокого класса в середине 90-х годов. Однако со временем выявился недостаток – лезвие с трудом поддается заточке.

110Х18МШД (углерода 1,05%, хрома 14% — аналог BG42, ATS 34).

Сталь для ножей высокого класса. В Кизляр из этой стали выпускаются ножи по предварительному заказу.

Х12МФ (аналог D2).

Углеродистая сталь с невысокими антикоррозионными свойствами. ООО ПП «Кизляр» делает из нее клинки для заказных ножей с твердостью 59-61 HRC.

ШХ15, У8А, У10А, ХВГ.

Подшипниковые и инструментальные стали. Очень хорошо ведут себя на ножах, но не являются коррозиестойкими и требуют ухода. Предприятие выпускает из этих сталей продукцию по заказу, а так же практически все эти стали идут на изготовление дамаска.

Обработка клинков ножей производства Кизляр.

Черновые размеры клинка достигаются методом холодной штамповки и последующей механической обработке. Требуемая твердость от 55 до 61 ед. НRC достигается при закаливании и последующим отпуском в термических печах в зависимости от назначения клинка и применяемых материалов. В результате клинок приобретает необходимое для ножа качество — высокую твердость в сочетании с упругостью и эластичностью.

Технологии применяемые при изготовлении ножей производственного предприятия Кизляр

Дальнейшая обработка позволяет получить зеркальный блеск на клинке. Некоторая часть ножей покрывается антибликовым покрытием черного или пятнистого цвета. На традиционные ножи Кизляр наносится рисунок гальваническим способом.

Художественное оформление клинков производства Кизляр.

Наряду с серийными ножами выпускаются и клинки с многослойным ручным травлением рисунка. Каждый такой клинок индивидуален и по своему неповторим. Художественное оформление клинков производится с использованием традиционных дагестанских орнаментальных мотивов в виде стилизованных завитков растений в различных комбинациях. Рисунок наносится вручную, он никогда не повторяется, индивидуален на каждом экземпляре клинка. Также вручную осуществляется глубокое травление рисунка с последующим чернением.

Рукоять ножей производства Кизляр.

Узнаваемость продукции ООО ПП «Кизляр» в основном придают рукояти из орехового дерева. Большая половина выпускаемой продукции с ореховыми ручками. Кавказский орех — ценная порода дерева которая еще с начала прошлого века была экспортным товаром.

Узнаваемость продукции ООО ПП Кизляр в основном придают рукояти из орехового дерева

На плашки для ручек идет такой же качественный материал, что и на приклады ружей. После сушки (не менее года) материал идет в работу, и из него вручную готовят будущие ручки повторяющие хвостовую часть заготовки. К каждой стальной заготовке имеются свои две плашки, которые пронумерованы и на сборке подойдут именно к этому клинку.

Далее эти плашки для стабилизации древесины пропитываются в льняном масле под вакумом. На сборочном этапе ручки дополнительно полируются воском. Некоторые ножи имеют гарды из серебра или мельхиора — для них рукояти вручную вырезаются из цельного куска дерева.

Часть продукции имеет рукояти из прессованных кожанных колец, которым придана нужная конфигурация. Есть также комбинации ручек из кожи и дерева. Натуральная кожа сильно восприимчива к влаге и не рекомендуется прямой контакт рукояти с водой, кровью, так как ручка может впитать ее в себя. После контакта необходимо насухо вытирать как рукоять и так и клинок.

С 2005 года рукояти определенных серий ножей, например «Милитари», стали изготавливаться из нового синтетического полимера — Эластрон (Elastron G), ранее использовалась бензомаслостойкая резина. Новые рукояти в широком диапазоне температур обладают повышенной износостойкостью, атмосферостойкостью, не скользят в руке и т.д.

С 2005 года рукояти определенных серий ножей стали изготавливаться из нового синтетического полимера Эластрон

На ручки для ножей так же применяют такие материалы как дуб, красное и черное (эбен) дерево, цветные металлы (латунь, мельхиор), стабилизированную кость КРС, рога, бивни моржа, мамонта, слоновую кость. Украшают рукояти дорогих ножей в большей части серебром, а также золотом, драгоценными камнями, жемчугом и т.д., и разнообразными методами обработки

Ножны для ножей производства ПП Кизляр.

Практически большая часть ножей предприятия имеют чехлы из натуральной кожи. Используется кожа нескольких сортов. Основной прием при обработке большинства чехлов это двухсторонее тиснение орнамента или рисунка. Чехлы бывают как прошивными так и на заклепках. Часть чехлов шьется вручную, индивидуально по ножу. Последующая обработка химическими веществами придает чехлу атмосферостойкость. Напомним что натуральная кожа требует ухода и в последующей эксплуатации.

Для ножей эксплуатируемых в тяжелых условиях, например серии «Милитари», изготовляются чехлы из прочного АБС-пластика. Они снабжены ремнями для ношения как на поясе так и на бедре. Ножны некоторых авторских ножей, кинжалов, шашек выполняются из дерева, серебра, мельхиора. Ножны кинжалов и шашек вырезают из брусков березы или липы. Дерево стабилизируют и обтягивают натуральной кожей или кожезаменителем. После этого украшают обоймицами из мельхиора или серебра.

Для окончательной доводки исползуют различные способы обработки такие как резьба по дереву и кости, чеканка по серебру и мельхиору, филигрань и глубокая гравировка по серебру, нанесение черни и эмали.

По индивидуальным заказам и в штучном исполнении.

Производится художественно оформленное оружие с применением серебра, черни, эмали, кости. Подарочные экземпляры ножей выпускаются в деревянных резных шкатулках. По желанию заказчика выполняется художественная надпись на клинке.

В настоящее время предприятие выпускает более 100 образцов клинковых изделий. Все изделия сертифицированы и выпускаются как в серийном, так и в художественно оформленном исполнении. Почти все продукция в установленном порядке признана изделиями народных художественных промыслов.

Свою продукцию предприятие реализует через собственный магазин и более чем через 600 торговых предприятий в России, с которыми имеются долгосрочные договора, а также осуществляет экспорт в Чехию, Германию, Украину, Казахстан, Армению, Белоруссию и другие страны.

В последнее время на предприятии выпускаются и наборы кухонных ножей, состоящие их четырех предметов. Эти добротные, в удобной подставке из натурального дерева изделия быстро заслужили высокий спрос и доверие потребителей.